復合材料的關鍵成分包括纖維和樹脂。纖維通常由玻璃纖維或碳纖維構成，它們具備高強度和剛度，但若單獨使用，無法形成具有這些特性的形狀或形態(tài)。然而，通過將樹脂浸漬入纖維并進行固化，我們得以設計出具有所需強度、剛度和輕質特性的復合材料，同時為復合材料帶來額外的好處。

在選擇樹脂時，我們面臨多種選擇，也可以通過添加樹脂添加劑來滿足特定應用的需求。因此，理解不同樹脂之間的差異以及它們如何影響復合材料性能是至關重要的。

增強現(xiàn)有屬性

所有復合材料都具有共同的優(yōu)勢：高強度、高剛度、輕質以及耐惡劣環(huán)境的能力。通過使用與之相輔相成的樹脂，可以進一步強化這些特性。選擇最合適的樹脂，首先需要明確其主要特性。

制造輕質復合材料解決方案的一種經(jīng)濟高效方式是使用不飽和聚酯樹脂，它具備相對優(yōu)秀的機械、電氣和化學性能。這種樹脂適用于一系列常規(guī)應用，如運輸、結構和建筑型材。

然而，如果應用需求更高的剛度或強度，那么環(huán)氧樹脂將是首選。環(huán)氧樹脂與纖維之間具有很強的粘合性，這意味著可以傳遞更高的剪切載荷，從而賦予復合材料更佳的強度值。結合環(huán)氧樹脂允許的更高纖維體積，可以制造出具有出色強度和高剛度的復合材料，若需要，還可以進一步調整以適應高溫環(huán)境。

或者，如果復合材料除了剛度外還需要耐惡劣環(huán)境，那么乙烯基酯樹脂可能是更佳的選擇。乙烯基酯的分子結構有利于耐化學性，因此，如果復合材料用于海洋環(huán)境或存在酸堿的工業(yè)應用，使用乙烯基酯將提升復合材料的性能。

在生產(chǎn)需要使用螺釘組裝的復合材料型材時，復合材料需要足夠的堅固以防止開裂和斷裂。這可以通過結構設計來實現(xiàn)，但選擇合適的樹脂可以簡化結構并降低成本，使復合材料適用于更廣泛的應用。例如，聚氨酯相較于不飽和聚酯具有更高的韌性，非常適合此類應用。

賦予新屬性

選擇能夠補充復合材料最有價值特性的樹脂，將提升復合材料的性能和使用壽命。然而，改善現(xiàn)有性能并不是選擇合適樹脂的唯一好處。

樹脂還可以為復合材料解決方案增添全新的特性。通過向樹脂中添加樹脂添加劑，可以實現(xiàn)從簡單的表面光潔度改善或顏色添加，到更復雜的增強，如抗紫外線或抗菌功能。

例如，由于樹脂在陽光下會自然分解，通過添加紫外線吸收劑以抵抗紫外線輻射，可以使復合材料在光照強烈的環(huán)境中表現(xiàn)更佳，通常這種環(huán)境會導致材料脆化和崩解。

同樣，抗菌添加劑可以混合到樹脂中以防止細菌或真菌污染。這對于任何需要人工操作的復合材料解決方案都很有用，如機械設備、公共交通工具和醫(yī)療設備。

附加影響

值得注意的是，在某些情況下，樹脂添加劑的加入可能會改變復合材料的性質。例如，在某些情況下，為了有效發(fā)揮阻燃作用，需要添加大量阻燃劑，這可能會減少復合材料中的纖維含量，從而降低其強度和剛度。

樹脂的選擇是創(chuàng)建復合材料解決方案的關鍵部分，不容忽視。確定復合材料最重要的功能并設計樹脂以提高復合材料執(zhí)行此功能的能力，英特力新材料能夠創(chuàng)建出纖維和樹脂協(xié)同工作的復合材料解決方案。